Pre-gelatinized Starch (Cold Water Soluble Starch)
Vorverkleisterte Stärke
Grundinformationen
- Produktklasse:
- Modifizierte Stärke
- Chemische Bezeichnung:
- Vorverkleisterte Stärke
- Englischer vollständiger Name:
- Pre-gelatinized Starch (Cold Water Soluble Starch)
- Abkürzung:
- Vorverkleisterte Stärke
Produktrichtung
Die native Kornstruktur wird durch Wärme aufgebrochen, anschließend wird getrocknet und gemahlen. Botanische Quelle, Prozess, Partikelgröße und Formulierung bestimmen die Kaltwasserleistung.
Produktübersicht
Vorverkleisterte Stärke entsteht durch physikalische Verkleisterung, Trocknung und Mahlen. Im Gegensatz zu nativer Stärke hydratisiert sie ohne Kochschritt in kaltem Wasser und baut Pastenviskosität auf. Das weiße bis cremeweiße Pulver wird eingesetzt, wenn schnelle Verdickung, Bindung, Haftung, Plastizität und Wasserrückhaltung gefragt sind.
(1) Leistungseigenschaften
Durch Vorverkleisterung wird Stärke kalt verarbeitbar. Hydratationsgeschwindigkeit, Viskosität, Klebrigkeit, Wasserbindung und Filmverhalten variieren je nach Rohstoff und Prozess.
1. Kaltwasserdispergierung
Das Pulver benetzt, quillt und bildet ohne Vorkochen eine Paste. Partikelgröße und Mischintensität beeinflussen Klumpenbildung und Hydratation.
2. Viskosität und Körper
Die Viskosität baut sich schnell auf; Konzentration, Temperatur, Scherung und Standzeit beeinflussen das Ergebnis.
3. Bindung und Haftung
Vorverkleisterte Stärke liefert Anfangsklebrigkeit, Kohäsion und Filmbildung und stabilisiert Pulver oder Granulate beim Formen und Trocknen.
4. Wasserrückhaltung und Plastizität
Wasserbindung reduziert schnelle Feuchtewanderung und verbessert Plastizität, Handhabung und Oberfläche.
5. Verträglichkeit
Zement, Gips, Salze, Füllstoffe und weitere Additive verändern Hydratation und Viskosität; die vollständige Formulierung ist zu prüfen.
(2) Anwendungen und Funktionen
In Baumörtel, Wandspachtel und Gipsprodukten liefert vorverkleisterte Stärke schnelle Konsistenz, Haftung, Plastizität und Wasserrückhaltung.
Als Futter- oder Granulierbinder agglomeriert sie Feinpartikel, erhöht die Nasskohäsion und unterstützt die Festigkeit nach dem Trocknen.
In Keramikguss und Gießereisand verbessert sie Grünfestigkeit, Formbarkeit und Handhabung vor Brand oder Aushärtung.
In Papier, Textilschlichte und wasserbasierten Klebstoffen unterstützt sie Klebrigkeit, Filmbildung, Oberflächenfestigkeit und Prozessviskosität.
In Düngergranulierung und anderen Pulversystemen unterstützt sie Keimbildung, Kornwachstum und Formfestigkeit. Dosierung, Wasserbedarf, Trocknung und Zerfall sind auszubalancieren.
(3) Technische Merkmale und Auswahl
- Aussehen: weißes bis cremeweißes Pulver.
- Herstellung: physikalische Verkleisterung, Trocknung und Mahlen.
- Kaltwasserhydratation, Viskosität, Partikelgröße, Feuchte, Haftung und Wasserbedarf sind zu prüfen.
- Qualität und Dosierung müssen anhand der realen Pulverzusammensetzung, Mischenergie und Trocknung bestimmt werden.
Produktmuster
